四柱液压机使用安全事项

四柱液压机使用安全注意事项

1. 四柱液压机操作人员必须年满18周岁，经培训合格后方可上岗。严禁不具备操作资格的人员擅自使用机器。

2. 四柱液压机的操作人员应熟悉机器的结构和性能、传动原理和安全生产知识。如果机器是多人同时操作的，在工作时必须定专门的指挥员。指挥员必须确认助手离开挤压、碰撞等危险区域后，才能发出指令驱动移动操作部件的运动。

3.操作人员应熟悉四柱液压机的工作能力和适用范围。严禁使用超过负荷和范围的机器。

4. 严禁在打开或拆除防护格栅、防护板等安全防护装置时使用本机。四柱液压机工作时，操作人员身体的任何部位不得进入危险区域和有剩余危险的部位。

5. 四柱液压机工作时，操作人员不得进入机器的机座和机顶板。

6. 用户单位应根据四柱液压机的具体工作情况，设置---的隔离装置和隔离区，如设置隔离栅、画安全线、悬挂警示标志等，以避免在移动部件或落料时发生碰撞。

yt-x系列上移式四柱油压机

特点:

1、 机架与活动工作台到导向精度高，刚性好、抗侧向力强，

2、 ---适用于压制精度高且不对称的产品，

3、 活动工作台速度快，生产---，

4、 油缸采用整体锻打并经精密研磨，在高压状态下使用---性高，

5、 四柱采用高强度合金制作，表面镀铬，耐磨性好，

巨型模锻液压机是象征重工业力量的国宝级战略装备，上只有少数几个能够发展它。目前，上只有、美国、俄罗斯和法国拥有4万多吨锻压机。其中，美国在1955年左右建造了两台45，000吨的模锻液压机，当时是大的，并且一直使用到现在。2001年，另一台40，000吨锻压机在加州舒尔茨钢铁厂建成。苏联在1961年前后建造了两台75000吨的巨型模锻液压机。法国于1976年从苏联购买了一台6.5万吨的液压锻压机，并于2005年与德国联合开发了一台4万吨的液压锻压机。在1973年建造了3万吨锻压机后，停滞了近40年。直到近，几个---的印---已经得到了性的发展。仅在2012年，就有3万吨(昆仑重工)、4万吨(德尔塔航空)和8万吨(德阳双)锻压机。8万吨的------了---创造的51年纪录。新型四柱液压机是一种操作简单、维修方便、省时省力的自动化四柱液压机，能有效提高工作效率。

tyr-系列塑胶成型压板机（---机）

特点：

集熔化、定型、粘合于一体；

适用范围：

1、塑胶眼镜、表壳、板材材料生产

2、木制品板材粘合定型产品生产

3、橡胶制品

ytp-m系列四柱拉伸油压机

特殊附件：（按客户要求订制）

可按用户要求之机种尺寸及功能特殊定制customer design

自动送料器auto feeder，可自动进行工件或模具的输送，是---安全生产，提高工作效率、进行送、退料自动化的理想装置。---适用于装填位置小，手工填装困难的多件一次压制的场合，如打火机，钟表及玩具等行业。

光电式安全装置，动作快速之光电式安全装置主要---作业之安全性。

油压脱料器，工件经压制后常紧卡紧于模具腔内，借助油压脱料器，能自动将工件脱离模具。

机器设备优势:节能:机器设备选用伺服液压自动控制系统---，比基本四柱液压机省电70%上下，每钟头基础理论用电量约<=2.1kwh；环境保护:该机器设备具备低噪声、低水温的特性；机器设备关机的基础理论噪音数值40-50分贝；机器设备运作的基础理论噪音数值60-70分贝；四柱液压机主缸为复合缸，快缸安装在主缸上，要求快速下降速度大于180mm/s。(因为运作速率、运作工作压力、工作服触碰等多种要素，具体噪声会各有不同。)机器设备具备全自动水温检验、全自动制冷等作用。该系统软件能够依据即时水温全自动打开或关掉风冷系统软件，既---了节能，又合理制冷了齿轮油，---的增加了液压传动系统中各液压密封件的使用期。

:---:本机器设备选用交流伺服电机和伺服电机泵双伺服控制系统，选用日本国三菱公司带以太网接口通信终端设备的中小型plc控制总体运作逻辑性和数据收集。可依据商品铆合成形的具体规定调节压装力、行程安排和铆合速率，机器设备工作压力反复精密度可---在1%之内，机器设备轻载部位反复精度等级在0.05mm之内；::该机器设备的迅速抑制速率为175mm/秒(可变速)，工作中抑制速率为5-20mm/秒(可变速)；往返速率150mm/s(可变速)；依据不一样的设定方法，工作效能快2.5s秒，可进行一次铆合工作中；或许现在众多的人们，针对这样的液压机没有太多的了解，其实这样的设备，主要就是来完成针对物件加工和液压工作的，能完成金属产品的加工，成为现在众多企业中都会使用到的设备。:设备故障率低:机器设备各一部分硬件配置选用品牌商品，密封件选用日本国nok，关键低压电气商品选用德力西或omron，plc控制器选用日本三菱，主阀选用---东北部精密的机器设备，伺服电机选用omron等。在手机软件层面，该机器设备开展了很多的优化工作，解决了液压机械因为工作强度高而非常容易造成高溫(液压传动系统的常见故障缘故)，非常容易毁坏液压传动系统构件中的液压密封件，造成

液压机械渗油等状况，另外齿轮油也会加快劣变。齿轮油拆换周期时间短，生产制造成本上升。新的水温检验和自动控制系统可将齿轮油溫度平稳---在安全性范畴内。

产品特点

1. 加热棒非均匀摆布，加热快，温度均匀

2. ---板经过真空调质和表面电镀处理，不易变形和生锈

3. 具有保压定时，自动补压，自动放---能

4. 压力系统采用进口液压阀建及控压系统，压力平稳，动作流畅。

 适用范围：

产品广泛应用于需要热压成型的材料，如皮革、橡胶、硅胶、纸皮表面、碳纤维材料、玻璃纤维等